江阴光电对中收卷机出售询问报价「无锡大科机械」

收卷机的故障分析及处理

现象1。收卷辊空转时，直径不断增大，由φ235mm小的值一直增大到φ800mm。

分析处理。由程序块sb81第三节程序可知，标志位f184.6=0时，允许直径计算；f184.6=1时，不允许直径计算。只有当电流实际值大于设定值时，标志位f184.6=0才允许直径计算。

反向推理可知，收卷辊空转直径不断增大***f184.6=0允许直径计算***电流实际值大于电流设定值***调速控制板a2.02电流放大系数偏小。图1中r625是影响其电流实际值的电阻，r625阻值偏小，导-流放大系数偏小。将r625阻值调大，通过编程器pg635测试功能可看到标志位f184.6=1时，电流实际值小于设定值，不允许直径计算。2、采用浮动辊间接进行张力检测的控制方案本方案是在-辊前装一套浮动辊，浮动辊的位置用一个电位器进行检测，张力控制的方式是靠维持浮动辊的位置尽量不变来保持张力的恒定。计算机复位后，收卷辊空转时能保持直径φ35mm不变，故障排除。

现象2。薄膜在收卷过程中，直径增大过快，超过大的直径值φ800mm，未到长度设定值就提前收卷。

分析处理。收卷控制程序设定了两种情况可启动自动收卷系统收卷：(1)当实际收卷长度等于或大于设定收卷长度时；(2)当实际直径值大于程序设定大的直径值φ800mm时。

正常收卷情况下，在设定的长度范围内，卷取直径不会大于大的直径值φ800mm )，表1、表2为正常收卷和提前收卷时各参数实际值，其设定长度为14 480m，薄膜厚度为22.5um。

?收卷的辊隙原则

当收卷非弹性卷料时，辊隙是用来控制料卷硬度的-原则。而卷料张力控制是用以优化纵切和展幅操作。适当的辊隙通过去除沿着卷料进入收卷料卷的界面层空气，控制着料卷硬度。辊隙还可把卷绕中的张力引入料卷中。辊隙越狭小，收卷料卷将越硬。

针对收卷的挑战，需要有足够的辊隙来除去空气并卷取硬而直的料卷，同时不把太大的卷绕张力引入料卷中，以防止料卷阻断或卷料在测厚区域变形。

在应用收卷辊隙原则中，主要考虑的因素有：

1.辊隙必须被应用在卷料进入卷取辊的地方；

2.收卷薄膜的重量和送料辊的重量，以及卷料张力，不应影响辊隙的加载；

3.辊隙压力应随着料卷收卷而逐渐减小，以防止“辐射状开裂”和“伸缩”；

4.料卷直径越大，越多的空气会被引入辊隙，从而产生逐渐减小的辊隙压力，尽管它带有恒定的辊隙载荷。

收卷机使用说明书和保养工作

一、 按start启动收卷机卷芯a、b，破膜时按introduction使卷芯转到穿膜位置气刀侧，并-胶带。不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。

二、 当达到生产速度及电晕处理正常后，按cutting进行换卷，切刀自动切断薄膜。当收卷机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。

三、待外侧卷芯停转，薄膜正常收卷后，按chucks/open打-盘，将母卷吊至临时放卷台上，吊装一空卷芯到收卷机上，按chucks/close闭合卡盘。收卷机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。要保持收卷线速度不变，直-速器的给定信号un和i设必须随着直径的变化而变化。保养时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀-会漏水，因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。

四、清理收卷机卷芯上的废膜，定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性，注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，和增加机头阻力。

收卷机应如何安装？

   塑料管材收卷机主要适用于铝塑复合管、ppr管、pe管、小型软管等管材收卷。主要与本厂生产的管材生产线等配套使用，形成一整套生产线。

   一般安装于牵引机后道工序，使成型管径牵引后，直接收卷、打包、避免了经收卷带来的混乱。本机同时配备了光杆排线器，进行排线，达到排线均匀，收卷整齐、结构紧凑、自动化程度高、外型美观、操作方便、它是目前国内、国际塑料机械行业、-是生产管材的塑料企业的一种理想设备。收卷机采用凸轮结构来取代原“来复丝杆”的排丝结构。针对收卷的挑战，需要有足够的辊隙来除去空气并卷取硬而直的料卷，同时不把太大的卷绕张力引入料卷中，以防止料卷阻断或卷料在测厚区域变形。经过周密设计，有效地克服了“来复丝杆”结构耗功大、易损坏、寿命短、排丝速度不平稳、收卷丝团厚边-、容易塌边等诸多弊病。