金片压薄机公司信息「多图」

怎样去提高四辊轧机机座刚度的途径？

1、增加轧辊尺寸和机架断面尺寸。为了提高成品轧件的尺寸精度，热带钢轧机的支承辊直径已由1141毫米增加到1632毫米。假如用力碰击致使轴承歪斜更不简略装入，还有也许把轴承座孔外表戕伤，乃至作废。对于辊身长度超过4米的后板轧机，支承辊直径超过2米，机架立柱的横断面面积达100x10毫米，机座刚度系数达到10兆牛/毫米1000吨/毫米。

2、采用无牌坊轧机。根据虎克定律，受力零件的弹性变形量与其长度成正比。9)工作辊和中间辊须按辊径配辊安装10)换辊时辊缝值：上中间辊与上轧辊小辊缝：2mm上下轧辊间小辊缝：7mm下中间辊与下轧辊小辊缝：3mm。因此，减少机座的高度，使应力线长度缩短，也能提高机座的刚度。无牌坊轧机就是一种短应力线轧机，这种轧机没有机架，而是把两个轧辊轴承座直接连接在一起。由于取消了高度较大的机架，缩短了应力所经路线的长度，因而使机座的弹性变性减小。

3、采用预应力轧机。预应力轧机主要用在小型和线材轧机上，但在钢板轧机中亦有这种结构型式。采用预应-杆的预应力热轧钢板轧机。传动组织由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。这种轧机比一般钢板轧机多了两个零件，预应-杆5和预应力加载液压缸8.在轧制前，先把辊缝调至要求的位置，然后使液压缸8充液进行预应力加载。预应力加载的较小压力p。为轧制力的1.5倍。

   轧机轴承的润滑分为脂润滑和油润滑，脂润滑的优点是润滑设施简单，润滑脂不易泄漏，有一定的防水、气和其它杂质进入轴承的能力，因此一般情况下广泛应用脂润滑。在重载、高速、高温等工况用油润滑。

   润滑脂是由基础油、稠化剂及添加剂组成。基础油的粘度对润滑脂的润滑性能起重要作用，稠化剂的成分对脂的性能，-是温度特性、抗水性、析油性等有重要影响，添加剂主要用于增强润滑脂的抗气化、防锈、极压等性能。

   润滑脂按稠化剂的种类不同而进行分类，分为锂基、纳基等多种。轧机轴承常用的是锂基润滑脂，锂基润脂的特点是有较好的抗水性，滴点较高，可以使用于潮湿和与水接触的机械部位。1轧机本体安装：1)轧机底座安装2)轧机机架安装3)压下油缸安装4)外支撑辊安装用支撑辊换辊吊具端头孔套住外支撑辊装入轧机。润滑脂按其流动性即针入度分为若干级。针入度数值越大，表示润滑脂越软。国内生产的轧辊轴承润滑脂，是由脂防酸和增效剂复合而成的多元复合锂基脂，也适用于轧机轴承的润滑。

轧机的特点

    1， 用四个辊组成的复杂断面孔型，可以使断面上各组成部分同时受到压缩，轧件变形均匀，断面周围的速度差小，轧件的内应力小。

    2， 可以用直径较小的轧辊因无须在辊上开槽，轧制出腿较高、腰较宽的产品，并且可使其两腿内侧无斜度。这点在普通二辊轧机上是难以实现的。

    3， 轧件腿部和腰部的压下量可单独进行调整，简化了轧制时轧机的调整工作。

    4， 轧制精度高，轧辊磨损少，能耗降低。